注塑機(jī)吸料機(jī)

1吸料機(jī)名詞定義

工業(yè)、農(nóng)業(yè)上應(yīng)用空氣氣流的能量，傳輸可流動的物料，以便于物料進(jìn)一步利于運(yùn)用的物料輸送機(jī)械設(shè)備。

2吸料機(jī)組成

1、控制裝置

2、馬達(dá)

3、密閉料斗

4、落料裝置

5、過濾網(wǎng)

6、止逆閥

7、空氣過濾器

3吸料機(jī)工作原理

控制裝置啟動真空馬達(dá)抽取料斗內(nèi)空氣，同時關(guān)閉落料閥裝置，使料斗內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。在負(fù)壓力作用下，外部物料通過輸料管被空氣流攜帶到料斗內(nèi)。工料時間結(jié)束，真空馬達(dá)停止工作，內(nèi)部落料閥裝置閥門被原料推開，物料從料斗內(nèi)流出進(jìn)入注塑機(jī)或擠出機(jī)或其它設(shè)備。

4吸料機(jī)介紹

吸料機(jī)廣泛使用在注塑機(jī)、擠出機(jī)等設(shè)備的原料輸送行業(yè)中，具有安裝方便、使用操作簡單、長距離輸送能力強(qiáng)，生產(chǎn)穩(wěn)定，可靠的操作運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)完全自動化生產(chǎn)的輔助設(shè)備：

吸料機(jī)可分為直接式吸料機(jī)以及分體式吸料機(jī)兩種，單體式吸料機(jī)采用碳刷式馬達(dá)。如果馬達(dá)損壞可以進(jìn)行更換。

直接式吸料機(jī)

而分體式吸料機(jī)采用獨(dú)立式馬達(dá)，可以搭配多臺吸料機(jī)同時使用。

分離式吸料機(jī)

吸料機(jī)可搭粉碎機(jī)一起使用，使用時可根據(jù)使用情況，適當(dāng)調(diào)整破碎機(jī)的鑼底孔大小接應(yīng)吸料機(jī)輸送孔就可以了。如果料太長，容易纏繞軸，不利于使用。

吸料機(jī)參數(shù)：

配備動力：兩極（2850轉(zhuǎn)/min）1.1—7.5kw三相異步電動機(jī)

原料吸料機(jī)

輸料管徑規(guī)格（inch）：1.5-2.5

吸風(fēng)管徑（inch）：1.5-2.5

生產(chǎn)能力(kg)：300—500kg/小時

儲料斗容量（L）： 7.5-36

機(jī)身尺寸(mm)：900*350*485

機(jī)重重量(kg)：46-160

適用于短料 塑膠原料 顆粒料

5作用

吸料機(jī)廣泛用在注塑成型的原料輸送，可以自動送料給到注塑機(jī)。當(dāng)注塑機(jī)的料桶內(nèi)缺少料時，會給到吸料機(jī)信號。吸料機(jī)利用抽風(fēng)的原理將塑膠原料輸送給到注塑機(jī)的料桶內(nèi)，當(dāng)料達(dá)到一定程度的時候，吸料機(jī)會停止，等到料不夠時再次輸送即可。

6結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)勢

完美的結(jié)構(gòu)設(shè)計

》全開放式的設(shè)計結(jié)構(gòu)，免維護(hù)的落地式風(fēng)機(jī)站，操控方便，工作狀態(tài)指示顯示。

》人性化的報警提示標(biāo)配高頻閃燈光報警裝置，當(dāng)缺料或故障產(chǎn)生時，避免了因未及時解除警示造成車間環(huán)境受高分貝蜂鳴器報警時所產(chǎn)生的噪音煩擾及污染，影響工作人員的正常工作。

穩(wěn)定的控制系統(tǒng)

》采用微電腦控制系統(tǒng)，可精確的工作控制，操作面板上配置工作狀態(tài)指示燈，可清楚的了解到機(jī)器的運(yùn)作情況。

》微處理器記憶采用EEPROM,不會因停電或其它原因丟失設(shè)定的資料，可永久保存。

自由的搭配給合

》系統(tǒng)可按控制1-3個吸料料斗及1個主機(jī)免維護(hù)的風(fēng)機(jī)站，組合成一個小型的中央供料輸送系統(tǒng)或單獨(dú)使用風(fēng)機(jī)站和某一個吸料料斗進(jìn)行輸送原料。

高效的自動化運(yùn)行

》迅速而潔凈的將塑料原料輸送到成型機(jī)料斗、干燥設(shè)備和儲料倉中，塑料原料及時準(zhǔn)確的輸送到指定位置，可以保證生產(chǎn)過程中的連續(xù)進(jìn)行。

》避免因缺料而造成停產(chǎn)，生產(chǎn)車間無原料散落現(xiàn)象，改善了工作現(xiàn)場 的整潔及安全隱患，同時省去了人力的界入。

人性化的清潔保養(yǎng)

》搭配獨(dú)立的過濾器體，清理方便并有效地減少粉塵堵塞高壓風(fēng)機(jī)，減輕風(fēng)機(jī)的負(fù)荷。

》不銹鋼料斗及料斗過濾網(wǎng)設(shè)計，清理方便快捷，避免原料的二次污染。

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